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铁路桥梁支座灌浆料的使用方法

作者:M50干硬性无收缩砂浆 来源:godjc.com 日期:2013-08-12 10:24:43 人气: 标签:铁路桥梁支座灌浆料 M50流动性无收缩砂浆使用方法

铁路桥梁支座灌浆料的使用方法

1)施工准备

1.1需要准备的工具和材料

1.量程为100 kg的地秤,称水、称料用。

2.温度计,测量水温,料温和环境温度。

3.机械搅拌:准备混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

4.小水桶若干,盛水及运送灌浆料。

5.塑料基粘胶带若干,贴木模板接头和接缝,防止漏水、漏浆。

6.瓦刀等工具若干。

7.准备检验强度用试模。

8.准备必要数量的麻袋、岩棉被或草帘等,供灌浆完毕时覆盖养护用。

9.准备必要数量的模板材料。如采用泵送灌浆,因有压力作用,连接模板需要钢板连接件。

10.采用泵送法或高位漏斗法灌浆时,需要必要长度和适宜管径的胶皮管或塑料管。

11.为了供应搅拌用水,需要必要长度的水管和一个干净大桶(贮水用)。

1.2 基础处理

1.基础表面应基本平整。凸凹表面高度差应控制在5mm以下。基础表面与支座下表面之间的距离应在50mm以下。

2.支座与锚固砂浆接触的表面应清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。基础表面不应有活动的混凝土碎块和石子等。

1.3模板安装要求

不少于8套,每套2件,用不小于70×70mm的角钢焊接,

1.按施工图支设模板。(见图1

2.对模板安装的要求,坚固、稳定、不漏水。

3.模板与混凝土基础表面接缝用水泥净浆堵抹,或采用软橡胶垫压实。

4.支座四周的模板顶面高度应当高出支座下表面5cm以上,以保证灌浆层饱满填充,同时保证在灌浆处能堆积一定高度的浆料,形成足够的压力,加快灌浆速度。

1.4低温施工预热要求

1.气温低于0℃时,必须对支座基础及支座进行预热。建议灌浆4h前将螺栓置于螺栓孔中,然后在支座基础上覆盖电加热毯,并将保温被覆盖在上面,或搭设保温棚,在棚内用碘钨灯照射加热。支座安装完毕后立即恢复继续预热30-60分钟。

2.当气温在515℃时,应对拌和水加热,拌和水温度T=70-1.5T(±3)。

3.气温低于5℃,应对拌和水和锚固砂浆加热。施工前48小时,将锚固砂浆放置在室温不低于10℃的房间,使料温与室温平衡。拌和水的温度不得高于70℃。T=78-1.45T(±3)。

2)灌浆施工

2.1搅拌

1.测量需灌注空间的体积,计算灌浆料的用量(按2.3t/m3计算)。每个支座应尽可能一次连续灌注完成。灌浆料拌和水以重量计,加水量必须根据随产品提供的检测报告计算得出。水必须秤量后加入,精确至0.1kg。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

2.机械搅拌时,先将灌浆料倒入搅拌机内,边搅拌边加水,加至80%水量,搅拌34min后再加所剩的20%水。一般要求搅拌不少于5min

3.搅拌完的拌合物,随停放时间延长,其流动性降低。自加水算起应在0.5小时内用完。

4.刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料

适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。

5.灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。

2.2灌浆    

重力灌浆图(附图2

千斤顶支设图(附图3 

1.在灌浆前,将模板和混凝土基础表面润湿,但不得有积水。

2.必须从一侧灌浆。不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆。灌浆时必须考虑排除空气。二侧以上同时灌浆会窝住空气,形成空气夹层。条件允许时,可先灌注四个螺栓孔至与基础表面平齐,然后从一侧灌浆直至完成。

3.在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时,应当马上灌入较稠一些的拌合物,使其吃掉浮水,或适当投入一些干料将浮水“吃掉”。

4.灌浆层上表面超过支座下表面最高点35mm时,停止灌浆。

5.灌浆完毕,立即进行表面加工,然后进行养护。

6.灌浆过程中,不准许使用振动器振插。

7.灌浆要连续进行,中间不得停顿。

8.灌浆结束后立即清洗器具。

3、养护

3.1灌浆料施工温度为-15℃~40℃。

3.2养护方法

1.气温在0℃以上时,应在灌浆结束后1030min内注水养护。环境温度在015℃时应用热水养护,初始水温2040℃;裸露部位覆盖塑料薄膜,并加盖岩棉

被或其它保温材料,养护时间至少3d。如采用注水养护不能保证养护时间,至少应注水养护1d,拆模后用湿布覆盖裸露部位,并保持潮湿养护至少2d。拆除覆盖物后立即涂刷养护剂。

2.由于在灌浆后的16h内产生大量的水化热,灌浆部位温度迅速升高,水分迅速蒸发,因此注水养护时必须及时向蓄水槽内补水。

3.气温在0℃以下时,应在灌浆结束后立即搭设保温棚,采用碘钨灯照射加热不少于2h,然后保温自然冷却。加热保温期间注水养护,初始水温2040℃。拆除保温棚和模板后在裸露部位涂刷养护剂。条件允许时,采用蒸汽养护效果更好,蒸汽温度不高于80℃。

3.3灌浆后2h内不可受到振动。

4)现场检验

4.1检验器具

强度试模:40×40×160mm;气温在+0℃以下时,需将试模与支座基础一同预热。

4.2检验方法

1.支座灌注完毕,取适量浆料装入试模。

2.试模按照支座相同养护条件保温养护。

3.达到要求的养护时间后拆模检验抗压强度。

4.可以借助检验工具进行实际强度检验。

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